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印刷工艺中模切“爆线”的解决方案
印刷工艺中模切“爆线”的解决方案
今天听到交货时听到一个客户对我们印刷的包装盒给出了很高的评论,说以前在个别印刷公司经常遇到“爆线”的问题,很是疑惑,只能换印刷厂来试着做,“爆线”一直是该公司最担心出现的问题,我听了他的描述后,总结了产生“爆线”的几个因素:
一、由于冬季气候干燥,纸张含水量降低,纤维变脆,再加上国产白板纸本身木桨含量较低、纤维短、脆性大,而导致“炸线”现象。
以往遇到此类情况,我们一般是采取“加湿”的方法使纸张“回潮”,问题就可解决。但考虑到冬天空气干燥车间又有暖气,加湿效果可能不太理想,而且该活件批量大、工期紧,摆放或吊挂加湿受场地的限制,工期难以保证。另外,若出现“回潮”不均匀的现象,还可能产生大量废品。
如用以下方法会很实用。用一台单色胶印机在印件的背面印一遍水,即:脱开胶印机的墨辊,只合上水辊,合压印刷一遍,印后用大“塑料袋”将印件包裹严实,等第二天水分将印件完全“润湿”以后再进行模切。这样,我们采取印刷-模切-糊盒的流水作业方式在很短的几天内就顺利完成了任务。需要注意的是,活件模切后,在未糊之前也需用“塑料袋”包裹,以免水分过早散失,旧病复发。
这都是我们在长期的印刷生产过程中总结出来的经验,今天写出来与大家共享一下。